高溫輥道窯具有升溫快、節(jié)能、溫控精度高、微電腦控制、保溫性能好、可編程全自動升溫、降溫、爐壁溫度接近室溫等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于陶瓷、電子、化工、冶金、機(jī)械、耐火材料、建材、特種材料等領(lǐng)域的實(shí)驗(yàn)與生產(chǎn)。長期以來，深受廣大用戶的好評。

　　高溫輥道窯采用剛玉輥棒，螺旋斜齒多級傳動，變頻調(diào)速。設(shè)備爐溫均勻，保溫效果好，自動化程度高。本設(shè)備是連續(xù)生產(chǎn)的窯爐，是放置在許多條間隔很密的輥棒上，靠輥棒的轉(zhuǎn)動使產(chǎn)品從窯頭傳送到窯尾；具有窯內(nèi)溫度均勻、能快速燒成等特點(diǎn)，主要用于建筑衛(wèi)生陶瓷制品的快速燒成。

　　高溫輥道窯隧道內(nèi)上下布置加熱元件加熱，根據(jù)工藝設(shè)定各溫區(qū)溫度，裝料匣缽直接放置于輥棒上輸送，爐體傳動分成3組驅(qū)動，每組驅(qū)動由單獨(dú)電機(jī)和擺線針輪減器控制，變頻無極調(diào)速。在外循環(huán)軌道上人工裝卸匣缽。特殊結(jié)構(gòu)每兩個區(qū)之間設(shè)置隔板，避免各區(qū)間溫度和氣氛的互相干擾。

　　本設(shè)備使用的重錘頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計及制造質(zhì)量是整臺機(jī)械設(shè)備的重點(diǎn)，錘頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計和幾何形狀對其熱處理后的力學(xué)性能和內(nèi)部金相組織有很大的影響。特別是厚度尺寸大的錘頭，影響更為突出。通過對不同材質(zhì)錘頭斷裂失效形式分析可知，造成錘頭斷裂的主要原因是其內(nèi)部或表面存在不同程度的缺陷。由于缺陷的存在，使大部分錘頭在使用初期發(fā)生斷裂現(xiàn)象。因此，在錘頭生產(chǎn)中，須制定合理的鑄造和熱處理工藝。

　　所破碎物料的塊度與硬度；烘干機(jī)物料塊度越大，對其韌性要求越高，而物料硬度越高，對錘頭材料硬度要求越高。具體型號的破碎機(jī)應(yīng)采用適宜的給料粒度，這會在一定程度上延長錘頭的使用壽命。

　　希望上述資料能夠幫助您更好的了解本設(shè)備。